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耐腐蚀立式泵，有效解决液下泵泵轴弯曲问题

   经实测发现，但凡泵轴发生弯曲的泵，设备时其垂直度均较差，特别是立式泵。如果中泵上端发生倾斜，轴瓦将会在对角处首要发生磨损，使不锈钢筒套与轴瓦处于不正常作业情况。跟着轴瓦磨损的加剧，套筒与轴瓦的空隙也逐步增大，使“悬臂”的泵轴下端发生挠度，此是叶轮的重心已与液下泵泵轴的反转中间相重合。所以由轴承的磨损导致不平衡惯性力的发生，耐酸碱化工泵订制，而不平衡惯性力的增大又加剧轴瓦的磨损，这种恶性循环将越来越严肃。当不平衡力增大到一定值时，终将使“悬臂”安排的泵轴发生弯曲。因而设备时泵轴垂度差是形成其弯曲的根本原因。原规划中泵轴被支管所包复，较难丈量其垂直度。处置的方法是在支承管处的垂直度约束在0.1mm之内，耐酸碱化工泵销售价，实际运用中的确能避免泵轴弯曲。我们将设备精度进步后，此类缺点在不一样的环境中显着削减。

      如上所述，如果设备时泵轴略有倾斜，圆柱形的轴瓦将很快磨损。但是若将轴瓦改为球面形的规划，耐酸碱化工泵，那么不管设备时泵轴是倾斜，轴瓦的凹球面和泵轴套筒的凸球面将一向均匀接触，均匀磨损，这将大大延伸轴瓦的运用寿数，而且可使泵的设备需要有所降低，即使支承管的垂直度值放宽到1mm，也不会发生泵轴弯曲表象。另外有必要指出，为了便利设备，应在轴瓦内孔开设备套筒用缺口，其长度应略大于套筒球直经，而宽度应略大于套筒的长度，使凸形的套筒能顺装入凹形的轴瓦。

耐酸碱泵

在设计布置管道时，应注意如下事项：

　　a、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选耐酸碱泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

　　B、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。

　　C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，耐酸碱化工泵零售价，角度尽可能大于90℃。

　　D、耐酸碱泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节耐酸碱泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止耐酸碱泵反转，并使耐酸碱泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使耐酸碱泵损坏）